当传统中医药邂逅人工智能，会擦出怎样的创新火花？让我们走进华润江中，一窥智能科技如何赋能中医药生产的崭新变革。

初夏的南昌湾里，绿意盎然。步入华润江中药谷制造基地片剂车间，智能化的气息扑面而来。自动化生产线高速运转，AI视觉检测设备仅需0.1秒即可完成一板药片的质量检测，精准识别杂质、缺角等细微瑕疵。

过去依靠经验丰富的老师傅肉眼检查的时代已悄然远去。如今，从模拟摄像到数字检测，再到智能AI系统，检测效率和准确性都实现了质的飞跃。企业技术团队通过不断优化算法参数，使设备识别准确率达到99%以上。

车间内，一条现代化"智造"流水线清晰可见：药粉通过密闭管道精准输送，制粒、压片、包衣、铝塑包装等工序无缝衔接，AGV小车来回穿梭运送物料。从单机自动化改造到智能产线全面落地，华润江中一步一个脚印，在中药智能制造领域持续深耕。

截至目前，企业生产环节数控化率已超过95%，入选工信部"数字领航"企业，并荣获全国首批卓越级智能工厂称号。

在企业研发大楼内，"数智岐黄"中医药大模型正在高速运算。屏幕上，《黄帝内经》等中医典籍内容不断跳动，同步匹配着9000余种药材的药性数据。

研发人员表示，借助AI技术，过去需要几个月才能完成的经典方剂拆解工作，现在几分钟就能完成初步推演。铁皮石斛发酵饮的研发就是一个典型案例：通过AI分析优化近百组参数，最终确定了江中专利菌种和梯度控温工艺。

这一创新成果不仅有效解决了花青素易降解的技术难题，更标志着传统药食同源产品的加工工艺取得重要突破。目前该产品已进入市场推广阶段。

5月，在南昌举办的"中药产业链共链行动"活动中，"华药杏林智研智能体计划"正式发布。这一计划整合了9000余种中药材、8万余种经典方剂和百万级临床数据资源。

江西中医药大学专家表示，借助AI技术，以往耗时一年的处方筛选工作有望缩短至几个月，研发效率将提升数倍。

在传承创新方面，企业通过数字化建模技术，将老药工的"看水头、辨火候"等古法经验转化为标准化工艺参数。同时，建立智能数字化教学平台，让传统炮制技艺得以系统化传承。

此外，智慧代煎中心的建设实现了中医药便民服务的规范和升级。通过数字化煎煮技术和区块链溯源系统，将传统口头经验转化为精准算法，确保服务质量和标准。

未来，华润江中将进一步整合省内外名老中医资源，打造中医药知识图谱与多模型协同系统，让宝贵的传统经验在AI时代焕发新的生机。

从生产一线的智能质检，到研发实验室的组方推演，再到便民服务的智慧创新，华润江中正以数字化实践为全国中医药行业转型升级提供江西样本。